Начало-Продукти - Машина за пиролиза-

Съдържание

Машина за пиролиза на електронни отпадъци

Машина за пиролиза на електронни отпадъци

Оборудването за пиролиза на електронни отпадъци се използва за пиролиза на електронните отпадъци и превръщането им в мазут, сажди и метал, носи значителна печалба.

представяне на продукта

представяне на продукта

 

АнМашина за пиролиза на електронни отпадъцие специализирано оборудване, предназначено за обработка на електронни отпадъци (e-отпадъци) чрез пиролиза, термохимичен процес на разлагане, който протича в отсъствието на кислород. Тази технология се използва за преобразуване на електронни-отпадъци в ценни странични-продукти, включително масла, газове и въглен, като същевременно минимизира въздействието върху околната среда. По-долу е суровината, която може да бъде пиролизирана с помощта на това оборудване за пиролиза на електронни отпадъци.

Суровина

Electronic Waste Pyrolysis Machine
Electronic Waste Pyrolysis Machine
Electronic Waste Pyrolysis Machine
Electronic Waste Pyrolysis Machine
Electronic Waste Pyrolysis Machine
Electronic Waste Pyrolysis Machine
Основни части на оборудването за пиролиза на електронни отпадъци

Основни части на оборудването за пиролиза на електронни отпадъци

Електронни отпадъци Оборудването за пиролиза включва главносистема за хранене, пиролизасистема, нефт-газпречиствателна система, охлажданесистема, система за безопасност, прахсистема за отстраняване, система за съхранение на масло, и отоплениесистема;

Диаграмата на процеса е по-долу:

Electronic Waste Pyrolysis Machine

1-ва стъпка
Заредете електрическите отпадъци /гуми/пластмаси/гума в реактора, 0,5 часа, 2 труда.
2-ра стъпка
Започнете да загрявате реактора с мазут, загрявайки за 5- 6 часа, 1 труд.
3-та стъпка
След 2-3 часа нагряване на реактора, реакторът ще изведе нефтен газ и некондензиращ газ (отпадъчен газ).
След това преминете към използване на не-кондензиращ газ вместо въглища. (за да спестите разходите за отоплителна енергия и да решите проблема с лошата миризма на работещата инсталация)
4-та стъпка
Нефтен газ през охлаждащите кондензатори, охладен до течно гориво, събран в големия резервоар за съхранение на масло.
5-та стъпка
Всички димни газове, произведени по време на нагряването на реактора, ще бъдат събрани, обработени през системата за отстраняване на прах и след това изхвърлени. (Емисионен стандарт на ЕС, дори работа без дим)
6-та стъпка
Естествената температура на реактора се охлажда през нощта, отнема 2-3 часа през зимата, 3-4 часа през лятото. Безплатен труд.
7-ма стъпка
На следващата сутрин първо изхвърлете саждите. (Нашият завод гарантира, че може да изхвърли саждите, когато температурата на реактора е 200 градуса, вместо другата стара технология, която изхвърля по-малко или равно на 50 градуса, за да спести времето за охлаждане на реактора и да гарантира, че целият процес може да се извърши в рамките на 24 часа.)
След това разтоварете стоманената тел наведнъж; цялата работа по разтоварването е завършена за по-малко или равно на 2 часа.

Забележка:

Суровината на пиролизния реактор: Q245R, Q345R, неръждаема стомана; дебелината може да бъде 14-20 mm;

Охладителната система: кондензатор, охлаждащ басейн;

Системата за отстраняване на прах: може да се персонализира в зависимост от вашите местни екологични изисквания;

Крайни продукти от пиролизно оборудване за електронни отпадъци
 

 

Крайни продукти            

            
product-108-141 Пиролизно масло (40-45%) 1. Може да се продава директно, широко използван в керамични фабрики, циментови фабрики и стоманени фабрики;
2. Може да се използва директно в генератора за тежко масло за получаване на електричество
3. Може да се рафинира на второ място, да се получи дизелово масло;
4. Може да се използва директно за нагряване на реактора за пиролиза на масло за гуми;
product-135-102 Сажди (30-35%) 1. Продавайте директно
2. Може да се използва в производството на гуми;
3. Може да се смила директно за дълбока обработка на сажди
4. Може да се използва за производство на брикети и строителни тухли
product-139-118 Метал (8%-15%) 1. Може да се разтопи.
product-91-132 Запалим газ (8%-10%) 1. Може да се използва на второ място за загряване на реактора за пиролиза на масло за гуми;
Electronic Waste Pyrolysis Equipment

Предимства на оборудването за пиролиза на електронни отпадъци

Възстановяване на ресурси: Ефективно извлича ценни материали от електронни -отпадъци, като благородни метали и пластмаси.
Намаляване на токсичните отпадъци: Намалява до минимум вредните ефекти от електронните -отпадъци, като ги превръща в по-безопасни странични-продукти.
Генериране на енергия: Произведените горими газове могат да се използват за генериране на енергия, което прави процеса по-устойчив.
 

 

модел на оборудване за пиролиза на електронни отпадъци

Ако имате нужда от друга машина, изпратете ни вашата заявка! Можем да персонализираме!

Модел
JZLY-8T
JZLY-10T
JZLY-12T
JZLY-15T
Капацитет 8 тона/ден 10 тона/ден 12 тона/ден 15 тона/ден
диаметър на вратата за подаване 1400 мм 1400 мм 1600 мм 1600 мм
стил на работа партиден тип партиден тип партиден тип партиден тип
площ 160㎡ 180㎡ 200㎡ 240㎡
труд 1-2 1-2 1-2 1-2
Диаметърът на реактора D2200*L7500 D2600*L7500 D2800*L7500 D2800*L8000
Метод на охлаждане водно охлаждане водно охлаждане водно охлаждане водно охлаждане
Метод на нагряване мазут, газ, петрол и др
тегло 30t 33t 37t 40t
 
Снимка на оборудването за пиролиза на електронни отпадъци

Electronic Waste Pyrolysis Equipment

Electronic Waste Pyrolysis Equipment

Electronic Waste Pyrolysis Equipment

Приложение за оборудване за рециклиране на електронни отпадъци

Това оборудване за рециклиране на електронни отпадъци не може само да пиролизира електронни отпадъци, но също така да пиролизира отпадъчни гуми, каучук, пластмаси, алуминиеви пластмаси, мазна утайка, мазен пясък, остатъчно масло....

Electronic Waste Recycling Equipment   Electronic Waste Recycling Equipment

Добив на масло от различни материали

Electronic Waste Pyrolysis Machine

Инсталиране на оборудване за рециклиране на отпадъци

 

Electronic Waste Pyrolysis Machine  Electronic Waste Pyrolysis Machine

Според капацитета на тази машина можем да персонализираме машината за дизайн на рамката, която може да бъде свободно инсталирана. Или можем да инсталираме тази машина на място-. Конструкцията на рамката е предимно за малък капацитет, а -монтирането на място главно за голям капацитет.

След{0}}продажбено обслужване

1. Инсталиране и настройка:
Помощ при инсталирането или настройката на продукта, за да се гарантира, че функционира правилно.

2. Обучение и поддръжка:
Предоставяне на обучителни сесии или материали, които да помогнат на клиентите да разберат как да използват продукта ефективно.

3. Поддръжка на клиенти:
Предлагане на специален екип за поддръжка на клиенти за справяне с всякакви въпроси или проблеми, възникнали след покупката, обикновено по телефон, имейл или чат.

4. Поддръжка и ремонти:
Предоставяне на услуги за поддръжка или опции за ремонт на дефектни продукти, често включително гаранционно покритие.

F&Q

1. Може ли машината за пиролиза на електронни отпадъци да обработва всички видове електронни отпадъци?
Не. Основно е насочен към компоненти, съдържащи органични смоли и метали, като различни видове печатни платки. Някои елементи обаче трябва да бъдат отстранени предварително: батерии (риск от експлозия и силна корозия), електролитни кондензатори (може да съдържат PCB), живачни превключватели, тонер касети, сонди, съдържащи радиоактивни материали и т.н. Ако се подават цели модули без разглобяване, първо е необходимо ръчно разглобяване и сортиране. Телната изолация с високо съдържание на PVC е най-добре предварително-обработена за дехлориране; в противен случай може да възникне тежка корозия.

2. Вярно ли е, че по време на процеса на пиролиза не се произвеждат диоксини?
Due to the oxygen-deficient environment and high temperatures (>400 градуса) в етапа на пиролиза, диоксините обикновено не се генерират директно. Бромираните забавители на горенето обаче могат да навлязат в не-кондензиращия газов поток заедно с маслените пари; ако изгарянето е непълно или димните газове се задържат в температурния диапазон 200–400 градуса, бромираните диоксини могат да се -образуват. Следователно ключовите технически мерки са: използване на вторична горивна камера за поддържане на температури над 1100 градуса за повече от 2 секунди, за да се осигури пълно разлагане на диоксина, последвано от бързо охлаждане на димния газ до под 200 градуса в рамките на 0,5 секунди, за да се заобиколи температурната зона на ре-синтеза.

3. Колко метал и масло могат да бъдат получени от обработката на един тон отпадъчни платки?
Това зависи от вида на платката. Вземайки обикновена компютърна дънна платка (FR-4) като пример:

Мед: ~20% (приблизително . 200 kg); Калай и олово: ~5%–8%; Злато: приблизително. 100–400 g; Сребро: приблизително. 500–2000 g.

Пиролизно масло: 15%–25% (приблизително. 150–250 kg); Не-кондензиращ газ: 8%–15%.

Остатъкът се състои от стъклени влакна, въглероден прах и пълнители (приблизително. 40%–50%).
Основната икономическа стойност се крие в благородните метали, а не в петрола. Поради това оборудването се позиционира като инструмент за обогатяване и възстановяване на благородни метали.

 

Популярни тагове: машина за пиролиза на електронни отпадъци, Китай производители на машини за пиролиза на електронни отпадъци, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

Изпрати запитване